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不锈钢储罐常见的加工变形形式及预防措施
点击:279   时间:2018-04-06 10:44:58

在卧式不锈钢储罐的加工制作过程中,不论是下料、加工成型,还是组装工艺流程中都有可能会出现不同程度的加工变形现象。一旦出现此类情况,不仅会直接影响储罐的使用性能及使用寿命,严重时还会导致不必要的安全事故,因此必须采取一定的措施及时加以预防。

 卧式不锈钢储罐常见的加工变形形式及预防措施具体如下:

1、下料误差变形

由于下料尺寸不准,使成型后的不锈钢储罐形状超出了标准规定。下料尺寸不准主要是由于计算或放大样有误,除了提高下料人员的技术水平,还应施行下料尺寸校对制,并尽可能采取下料尺寸计算机软件管理。

2、成型误差变形

不锈钢储罐部件在加工成型中,由于操作不当或模具不标准而产生变形:热成型风头脱模温度有一定要求,如温度尚高就过早脱模会导致封头收缩较大,严重时可使其几何尺寸超标;机械辊制或压制的容器部件,因操作不当使之产生变形;模具设计考虑不周或有误,使成型后不锈钢储罐部件的几何尺寸不符合要求。

主要预防措施有:成型操作严格按工艺技术要求进行;用检查样板严格控制加工件的形状;模具设计在依照加工件的理论尺寸形状的基础上,充分考虑不锈钢储罐部件加工成型中和成型后发生的变化,冷成型模具要考虑成型件的回弹量,热成型模具要考虑成型件冷却后的收缩量。

3、组装误差变形

不锈钢储罐壳体组装时由于错口或不直度误差等超标所产生的变形,称组装变形。

预防措施:壳体组装应使用定位卡具,直径较大、厚度较薄的壳体,组装时筒节还要加支撑,严格限制壳体对接边的错口;壳体卧式组装应在托辊上进行,并用直线检查其不直度;分段预制的不锈钢储罐,安装时要设定位卡具,并用经纬仪检查其不直度。

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